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铸造不锈钢的研制工艺


  在铸造生产过程中,铸型的作用是十分重要的,它使液态金属在其中凝固成为铸件。铸型型腔直接同金属液接触的表面,称为工作表面。
  铸型的质量在很大程度上决定于工作表面的质量,因为在金属液浇注和凝固过程中,金属液与工作表面之间形成的界面上会发生一系列物理和化学作用。
  在不利的条件下,铸型和金属液在界面上的相互作用会导致铸件表面粗糙,甚至产生粘砂、砂眼、麻点等铸件缺陷。
  现在对于生产铸造不锈钢,一般厂家使用的是石英水玻璃砂、石英树脂砂,当然还有针对特别的产品使用铬铁矿水玻璃砂、锆英树脂砂等。
  在砂型和砂芯表面刷涂料可以提高表面强度和抗粘砂能力,是防止粘砂、夹砂和砂眼等缺陷,获得表面光洁的铸件,减少落砂,减轻铸件清理的劳动量有效的措施之一。
  特别是一些大型铸钢件的粘砂问题,往往都是通过涂料加以解决。因此,涂料对于铸件的表面质量是至关重要的。
  涂料应具有良好的抗粘砂性,以及良好的工艺性,如稳定性涂刷性、常温强度、高温强度和抗裂纹性等。涂料要有良好的涂刷性,才能均匀地粘附在砂型和砂芯的表面。
  还要有足够的强度和热稳定性,即高的耐火度和化学惰性。涂料的这些性能是靠原材料的性能、合理选用配方、以及正确的配制工艺和使用工艺来保证。  水玻璃粘结剂是水溶性的,因此,水玻璃砂型、砂芯与水基涂料不相适应,硬化了的水玻璃砂型、砂芯涂刷水基涂料时,涂料中的水分会侵入已硬化的水玻璃砂的型、芯里,被吸收后使砂型、芯软化,从而降低砂型、芯的表面强度。因此应该说水玻璃砂型使用醇基不锈钢涂料。
  树脂砂型在操作过程中本身存在有毒问题,从操作者的健康与问题的角度看,从降低涂料的成本来看,从燃烧醇基涂料多少有点破坏树脂砂型的表面强度来看,应该用水基不锈钢涂料。 


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